在箱涵模具的混凝土澆筑作業(yè)中，每一步操作都對(duì)箱涵模具的最終質(zhì)量起著關(guān)鍵作用，必須嚴(yán)格遵循科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕ち鞒膛c質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。

一、澆筑前的關(guān)鍵檢查

在著手澆筑混凝土之前，施工人員務(wù)必對(duì)混凝土的和易性以及坍落度進(jìn)行全面而細(xì)致的檢查。和易性直接關(guān)系到混凝土在箱涵模具內(nèi)的流動(dòng)性能與填充效果，只有和易性良好的混凝土，才能確保均勻分布于模具的各個(gè)部位，避免出現(xiàn)局部堆積或空洞的情況。而坍落度的精準(zhǔn)控制則是保證混凝土順利澆筑與振搗密實(shí)的重要前提，若坍落度不符合要求，可能會(huì)導(dǎo)致混凝土過(guò)于干澀難以振搗密實(shí)，或者流動(dòng)性過(guò)大而產(chǎn)生離析現(xiàn)象，進(jìn)而影響箱涵模具的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與耐久性，為后續(xù)使用埋下安全隱患。

二、分層澆筑的科學(xué)要求

混凝土的澆筑應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照既定的鋪筑厚度、順序以及方向進(jìn)行分層操作，這是確?；炷两Y(jié)構(gòu)整體性與穩(wěn)定性的核心環(huán)節(jié)。必須確保上層混凝土在下層混凝土初凝之前完成澆筑，如此才能使上下層混凝土緊密結(jié)合，形成一個(gè)堅(jiān)固的整體，有效避免冷縫的出現(xiàn)。當(dāng)遇到上下層同時(shí)澆筑的情況時(shí)，為減少上下層混凝土之間的相互干擾，上層與下層的澆筑距離應(yīng)精準(zhǔn)保持在 1.5m 以上，從而保障每層混凝土都能在穩(wěn)定的狀態(tài)下凝固成型，均勻地承受箱涵所受的各類荷載，維持結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期穩(wěn)定與安全。

三、振搗作業(yè)的規(guī)范操作

當(dāng)箱涵模具采用插入式振搗器進(jìn)行振搗時(shí)，為保證振搗效果，每層混凝土的澆筑厚度不宜超過(guò) 30cm。這是因?yàn)檎駬v器的振搗能力存在一定的有效范圍，若澆筑厚度過(guò)大，振搗器難以將深處的混凝土振搗密實(shí)，容易導(dǎo)致內(nèi)部出現(xiàn)蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷，降低混凝土的強(qiáng)度與抗?jié)B性能。在振搗過(guò)程中，振搗器應(yīng)垂直且勻速地插入混凝土中，并采用快插慢拔的方式，確保混凝土中的空氣能夠充分排出，直至混凝土表面泛漿且不再冒出氣泡，此時(shí)方可認(rèn)定該位置的混凝土已振搗密實(shí)，從而保證箱涵的整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量可靠。

四、高處傾卸的防離析措施

在自高處向箱涵模具內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象，需嚴(yán)格執(zhí)行以下措施：

首先，從高處直接傾卸混凝土?xí)r，其自由傾落高度一般應(yīng)控制在不超過(guò) 2m 的范圍內(nèi)，且應(yīng)以不發(fā)生離析為基本原則。這是因?yàn)檫^(guò)高的自由傾落高度會(huì)使混凝土在下落過(guò)程中受到較大的沖擊力，導(dǎo)致粗細(xì)骨料分離，進(jìn)而影響混凝土的均勻性和強(qiáng)度性能。

其次，當(dāng)混凝土傾落高度超過(guò) 2m 時(shí)，必須借助串筒和溜管等輔助設(shè)施使混凝土平穩(wěn)下落，通過(guò)這些設(shè)施的緩沖作用，降低混凝土的下落速度，減少?zèng)_擊力，避免離析現(xiàn)象的發(fā)生。

最后，在串筒出料口下方，要特別注意混凝土的堆積高度不能超過(guò) 1m，防止因堆積過(guò)高產(chǎn)生過(guò)大的壓力而導(dǎo)致混凝土再次離析，確保進(jìn)入箱涵模具內(nèi)的混凝土始終保持良好的均勻性和穩(wěn)定性，為箱涵的高質(zhì)量建設(shè)提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)保障。

五、澆筑過(guò)程中的質(zhì)量保障

在混凝土澆筑的全過(guò)程中，對(duì)每一振搗位置都要嚴(yán)格把控，持續(xù)振搗至混凝土泛漿且不再冒氣泡為止，確保每一處混凝土都達(dá)到密實(shí)狀態(tài)。同時(shí)，混凝土的澆筑應(yīng)保持連續(xù)進(jìn)行，不得隨意中斷，因?yàn)橹型就Ｐ赡軙?huì)導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)冷縫，嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)的整體性和防水性能。在澆筑期間，還應(yīng)安排專人對(duì)支架、模板等進(jìn)行定時(shí)檢查，一旦發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、漏漿等異常情況，必須及時(shí)采取有效的處理措施，如緊固支架、修復(fù)模板、封堵漏漿部位等，確保澆筑過(guò)程的安全與順利進(jìn)行，避免因這些問(wèn)題引發(fā)混凝土澆筑質(zhì)量問(wèn)題，進(jìn)而保證箱涵的成型質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。

六、澆筑后的表面處理與質(zhì)量監(jiān)督

混凝土澆筑結(jié)束后，對(duì)于外露的混凝土表面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平處理，使其表面平整光滑，這不僅有助于提高箱涵的外觀質(zhì)量，還能減少表面水分散失速度，降低混凝土收縮裂縫產(chǎn)生的可能性。在混凝土初步定漿后，還需進(jìn)行二次收漿操作，進(jìn)一步壓實(shí)混凝土表面，消除細(xì)微裂縫，增強(qiáng)混凝土的抗裂性能，確保箱涵在長(zhǎng)期使用過(guò)程中不會(huì)因混凝土收縮裂縫而出現(xiàn)滲漏等問(wèn)題，延長(zhǎng)其使用壽命。

此外，在整個(gè)混凝土澆筑過(guò)程中，監(jiān)理人員應(yīng)全程旁站監(jiān)督，認(rèn)真做好旁站記錄，詳細(xì)記錄混凝土的澆筑時(shí)間、澆筑部位、澆筑數(shù)量、坍落度檢查結(jié)果、振搗情況以及出現(xiàn)的各類問(wèn)題和處理措施等關(guān)鍵信息，為工程質(zhì)量追溯提供詳實(shí)依據(jù)。同時(shí)，監(jiān)理人員還應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)按照規(guī)定制取混凝土試件，以便后續(xù)進(jìn)行抽樣檢查，通過(guò)對(duì)試件的強(qiáng)度測(cè)試等指標(biāo)檢測(cè)，直觀反映混凝土的實(shí)際質(zhì)量情況，確保箱涵所用混凝土的質(zhì)量完全符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，保障箱涵工程的整體質(zhì)量與安全性能，使其能夠在市政工程或其他基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中穩(wěn)定發(fā)揮作用，滿足實(shí)際使用需求。